空气弹簧载荷疲劳试验台 （计算机控制式） 一、产品型号： FY-602 二、功能介绍： 本试验台是依据杠杆反复作用原理制作而成，通过电动传动方式反复提拉一侧承重 板，让两支或一支空气弹簧（zui多四支）在试验台上被反复拉伸压缩以达到疲劳试验的 目的，本试验台配有可变频率电控系统，可以根据试验要求变换不同震动频率，同时在 计算机控制软件上也可以选择几种不同的频率条件，配有的气压监视仪表及漏气报警系 统实时检测空气弹簧运行情况。当试验条件不满足时，试验会自动停止并报警。 三、试验过程介绍： 1. 首先把要做试验的空气弹簧一支或者两支分别卡装在试验台的承重板工装及上承重 梁卡具上，本试验台提供从铰接点-900MM 位置的连续卡装工装，并在震动梁侧面 标有刻度值，空气弹簧可以固定在此范围内的任何一点，900M 处的zui大振幅为 80MM，安装到其他位置尺寸的振幅可以通过勾股定理计算出振幅，如需要其他位 置卡装要求，需提前注明。 2. 试验用空气弹簧卡装好以后，开始往空气弹簧中注入规定压力的气体，当压力到达 后，停驶供气，准备开始试验。 3. 打开计算机控制软件，在设置菜单里面填入试样单位，环境参数，试样参数，及试 样卡装位置及振幅等各项报告单参数，选择本次试验的频率和试验次数，当设置好 以后，按下试验键，试验台就开始往复工作。试验过程中，如果空气弹簧出现漏气 或者破损造成气压低于保护开关限位压力时，电气控制系统会自动停止工作并报警。 同时信号上传到计算机控制系统，停止工作，并保留当前试验过程参数，提示操作 人员处理现场情况。 4. 试验正常结束后，检查试样情况并做记录。 四、主要技术参数： 机械部分参数： 1. 震动曲轴zui大输出力：200KN 2. zui终变速比：1：7（涡轮蜗杆式，可有效防止反传动） 3. 变频调速范围：20HZ-60HZ 4. 传动方式：1：1 高强度平齿轮传动 5. 震动横梁总长：2100MM 6. 距铰接中心600MM 处震动距离：50MM（*.5MM） 7. 距铰接中心900MM 处震动距离：80MM（*.5MM） 注：安装到不同的位置，振幅也随之变化，振幅值可以通过勾股定理计算出。 8. 振幅调节方式：0-80MM 连续可调 9. 铰链点位于气囊安装面正负30 处（中心点） 10. 震动频率：1Hz。2Hz。3Hz（软件设定） 11. 试样安装高度空间：100MM-800MM(尺寸不同的弹簧需另配垫块) 12. 震动横梁材质：T10(特钢) 13. 铰接轴材料：特锰钢 14. 气压显示表：0-10Mpa（油浸抗震式） 15. 气压表数量：两支（两支弹簧） 四支（四支弹簧 16. 气囊失效保护开关：电触点式 17. 气囊失效保护开关调节范围：0.2MPA-2,5Mpa 18. 气囊失效保护开关数量：两支（两支弹簧） 四支（四支弹簧） 19. 整机长度：长3000*宽875MM*高2050MM（依据凡士通提供图纸拆解） 电气部分参数： 1. 变频调速电机输出功率：22KW（两只弹簧）（大连电机厂） 30KW（四支弹簧） 2. 三相变频器输出功率： 22KW（两只弹簧）（爱默生TD 系列） 30KW（四支弹簧） 3. 压力变送器量程：0-5MPa 4. 压力变送器数量：两套（两只弹簧） 四套（四支弹簧） 5. 压力示值精度：1% 6. 频率调节方式：计算机软件设定 7. 计算机配置：研华工控机标配（工业级） 8. 显示器规格：19 寸液晶 9. 彩色喷墨打印机：惠普HP1100 系列 10.计算机数据采集卡一套（本厂生产） 11.计算机软件功能： (1)设置菜单填入项： 试验单位，送检单位，试验人员，试样各项尺寸，依据标准，试验频率，试验 次数设定，试验压力，试验高度，试验振幅，试验频率环境温度等各项输入参 数，一次设定后计算机保存结果，无需重复设定。 (2)试验主界面： 压力曲线-试验时间曲线，试验压力显示窗口，试验次数显示窗口，试验时间显 示窗口，手动控制主机按键及自动试验各项按键，各项数据实时保存，掉电不 丢数据。 (3) 数据保存：试验数据保存后，可以随时查阅。 (4)打印报告单：设置菜单里面的填写项目全部体现到打印报告单，试验过程中 的试验曲线，试验次数，试验时间，试验压力，试验频率，试验振幅等参数打 印功能。 |
